Прогресс и развитие техники десульфурации и денитрификации

С быстрым развитием экономики Китая, выбросы также растут. Выбросы, выделяемые при сжигании угля, огромны, и кислотные дожди, вызванные им, составляют 82% от общего количества кислотных дождей. Согласно соответствующим исследованиям, ежегодные экономические потери Китая, вызванные выбросами, составляют около сотен миллионов юаней, а экономические потери, вызванные загрязнением кислотными дождями, составляют около 500 миллиардов юаней.Десульфурация и денитрацияКакова же роль технологий в промышленности? Ниже приводится подробный анализ.

В настоящее время,Десульфурация и денитрацияИнженерная технология в основном сочетает в себе влажную десульфурации дымовых газов с селективным каталитическим восстановлением или селективным некаталитическим восстановлением денитрации. Кальциевый метод с использованием извести или известняка обычно используется для влажного обессеривания дымовых газов, а эффективность обессеривания превышает 90%. Недостатком является то, что масштаб проекта велик, начальные инвестиции и эксплуатационные расходы высоки, и легко сформировать вторичное загрязнение. Когда температура реакции селективного каталитического восстановления денитрации составляет 250-450 ℃, скорость денитрации может достигать 70%-90%. Технология является зрелой и надежной, и широко используется в мире, особенно в развитых странах. Однако,Десульфурация и денитрацияОборудование для очистки требует больших инвестиций, требует предварительного нагрева дымовых газов, катализатор стоит дорого и имеет короткий срок службы, а также существуют такие проблемы, как утечка аммиака и коррозия оборудования. Диапазон температур селективного некаталитического восстановления составляет 870 ~ 1200 ℃, а скорость денитрации составляет менее 50%. Недостатком является то, что инвестиции в технологическое оборудование велики, дымовые газы необходимо предварительно нагреть, а оборудование легко подвергается коррозии.

За последние несколько десятилетий,Десульфурация и денитрацияТехнологические процессы и процессы обессеривания постоянно развиваются и совершенствуются, а новые технологические процессы постоянно используются в промышленном производстве. Далее, краткое введение. Технология удаления сульфида из исходного газа делится на сухую десульфурации и влажную десульфурации. Влажное обессеривание разделено в «метод влажного оксидирования» и «метод амина». Метод влажного окисления заключается в непосредственном преобразовании H2S в элементарную серу после поглощения H2S в растворе и восстановлении раствора после разделения. В аминовом процессе поглощенный H2S высвобождается системой регенерации и отправляется на завод Клауса, где он затем преобразуется в элементарную серу, а затем раствор перерабатывается. Влажная десульфурация в основном используется для удаления большого количества сульфида в сыром газе, содержащем аммиак, коксовый газ и природный газ. Сухая обессеривание использует мелкую обессеривание. Сухой процесс имеет высокую скорость очистки неорганической серы и органической серы. Кроме того, низкотемпературная стирка метанолом «NHD» также одновременно с этимДесульфурация и денитрацияПередовые методы.

Десульфурация и денитрация

Предыдущая страница

Чжэцзян нано пальто карбоната: применение нано покрытий

Нет

Следующая страница

Предыдущая страница

Чжэцзян нано пальто карбоната: применение нано покрытий

Следующая страница

Нет